LLQ-Ⅱ雙向料流檢測器在帶式輸送機上的用法

一、使用前準備。切斷帶式輸送機總電源，懸掛“禁止合閘"警示牌；備齊LLQ-Ⅱ雙向料流檢測器主體、安裝支架（門式/單臂式）、固定螺栓、接線端子、絕緣膠帶等配件，以及螺絲刀、扳手、萬用表等工具；核對檢測器型號無誤，檢查刮料板擺動靈活，內部行程開關觸點正常。

二、安裝位置選定。根據輸送機帶寬和帶速選型安裝支架：帶寬較寬、帶速較高時用門式支架，較窄較慢時用單臂式；安裝于輸送機膠帶上方，刮料板正對物料輸送方向，與膠帶側邊保持平行，間距根據物料粒徑調整，避免物料直接沖擊檢測器主體。

三、主體固定調試。將檢測器固定于支架橫梁上，單臂式支架需在橫梁與支臂交接處加裝斜拉角鋼加固；調整刮料板高度，確保物料通過時能推動其擺動；根據輸送機傾角微調安裝角度，保證雙向擺動觸發(fā)靈敏，無卡滯。

四、接線規(guī)范操作。打開檢測器接線腔，參照接線圖區(qū)分常開/常閉觸點（標配1常開1常閉）；選用截面≥1.0mm2的銅芯線纜，將電源線和控制信號線對應接入端子，壓線牢固，接地線采用黃綠雙色線；整理線纜后蓋緊腔蓋，確保IP55防護密封完好。

五、系統(tǒng)聯動設置。將檢測器信號輸出端接入輸送機控制系統(tǒng)，可根據需求設定：物料推動刮料板偏移≥20°時輸出超載信號，觸發(fā)報警或停機；若配套自動灑水裝置，可聯動實現有料自動灑水功能，提升輸送安全性。

六、空載調試檢查。恢復電源，啟動輸送機空載運行，觀察刮料板無異常擺動，檢測器無誤觸發(fā)；手動撥動刮料板至雙向極限角度，檢查觸點通斷正常，信號傳輸穩(wěn)定，確認控制系統(tǒng)響應及時。

七、負載試運行。輸送物料至檢測器檢測區(qū)域，觀察刮料板隨物料流動雙向擺動，偏移角度達標時能準確輸出信號；停止送料后，刮料板應自動復位，檢測器恢復初始狀態(tài)；反復測試不同料流量，確保檢測精準可靠。

八、日常使用維護。日常避免碰撞刮料板和檢測器主體；定期清理表面粉塵油污，檢查支架緊固性和刮料板擺動靈活性；每月測試觸點通斷狀態(tài)和信號傳輸性能；檢修時必須先斷電，確保作業(yè)安全，延長設備使用壽命。