| 序號 | 準備項目 | 具體要求 |
|---|---|---|
| 1 | 確認安全門行程 | 有效感應行程360mm，需在門體全開與全關位置均能觸發(fā) |
| 2 | 安裝永磁鐵（磁環(huán)） | 在安全門門體上對應關位與開位位置各安裝一塊永磁鐵，磁極方向與限位器感應面匹配 |
| 3 | 工具準備 | 六角扳手、十字螺絲刀、M8螺栓、電鉆、水平尺、萬用表 |
| 4 | 斷電確認 | 安裝及接線前須關閉相關控制回路電源，確保操作安全 |
第一步：確定安裝位置
將限位器主體支架固定于安全門門框或門體側邊基座上，安裝基座須牢固無松動，不得有明顯晃動。支架安裝高度應使限位器感應面與門體上永磁鐵的感應距離處于有效范圍內（通常3mm～8mm）。
第二步：打孔固定
使用電鉆在標記位置打孔，用M8螺栓將支架緊固于門框或門體側邊。注意：安裝初期螺栓不要一次擰緊，保持支架可輕微晃動，便于后續(xù)微調定位。
第三步：關位調試
將安全門緩慢關閉至全關位置，旋轉花鍵調試凸輪，使"關"信號輸出端接通，此時LED綠燈亮起。確認信號穩(wěn)定后，用手按住凸輪使其不移位，將支架螺栓逐步擰緊固定。
第四步：開位調試
將安全門緩慢打開至全開位置，旋轉花鍵調試凸輪，使"開"信號輸出端接通，此時LED紅燈亮起。同樣按住凸輪不移位，逐步擰緊螺栓。
第五步：反復驗證
讓安全門來回開關動作3次～5次，每一次到位時均確認：
關位時綠燈亮、"關"信號接通
開位時紅燈亮、"開"信號接通
LED指示與實際門位狀態(tài)一致
關鍵提示：調試凸輪采用花鍵安裝，無需額外工具即可快速調整觸點角度，調試完成后務必鎖緊螺栓，防止運行中位移。
| 線色 | 功能 | 接法 |
|---|---|---|
| 棕色線 | 電源正極（DC+） | 接DC12V～250V電源正極 |
| 藍色線 | 電源負極（DC-） | 接DC12V～250V電源負極 |
| 黑色線 | 信號輸出端（NO/NC） | 接入PLC輸入模塊或繼電器控制回路 |
接線注意事項：
信號線應與動力電纜保持30厘米以上間距，或使用屏蔽電纜并單點接地，防止電磁干擾導致誤觸發(fā)；
接線端子采用籠式彈簧夾持結構，確認導線無松動、無損傷后再通電；
無源開關輸出可直接串入控制回路，無需外接電源驅動。
| 驗收項目 | 驗收標準 |
|---|---|
| 機械安裝 | 支架牢固無晃動，螺栓扭矩達標 |
| 關位信號 | 門全關時綠燈亮、關信號接通，萬用表測得通路 |
| 開位信號 | 門全開時紅燈亮、開信號接通，萬用表測得通路 |
| 過行程保持 | 門體過行程10mm～20mm后信號不丟失 |
| LED指示 | 遠距離目視指示清晰，紅綠分明 |
| 抗干擾 | 附近電機啟停時信號無抖動 |
| 問題現象 | 可能原因 | 處理方法 |
|---|---|---|
| 到位無信號 | 永磁鐵極性裝反或感應距離過大 | 調整磁極方向，縮短感應距離至3mm～8mm |
| 信號不穩(wěn)定 | 凸輪未鎖緊或門體振動過大 | 重新鎖緊凸輪螺栓，必要時加裝減震墊 |
| LED不亮 | 接線錯誤或限位器損壞 | 檢查線色對應關系，更換限位器測試 |
| 誤觸發(fā) | 信號線與動力線并行 | 重新布線，保持30cm以上間距或使用屏蔽線 |
按照以上步驟操作，ZY-HQ360-A12永磁安全門限位器即可一次安裝到位，在主設備運行周期內基本免現場維護，確保安全門狀態(tài)實時、準確地反饋至控制系統(tǒng)。
