BSL-1400縱向撕裂保護(hù)裝置

BSL-1400縱向撕裂保護(hù)裝置

一、產(chǎn)品說(shuō)明

縱向撕裂保護(hù)裝置BSL-1400成對(duì)安裝在兩側(cè)，由兩段乙烯外套的航空鋼絲繩連接起來(lái)。繩的一端固 定在支撐托架上，另一端連接在撕裂開關(guān)的拉環(huán)上。兩段線繩在皮帶下面形 成一個(gè)閉和的回路，當(dāng)物體或撕裂的皮帶懸吊下來(lái)，掃落一條或兩條線繩時(shí) 即探測(cè)出故障。因?yàn)榫€繩受力作用下，它把拉環(huán)軸向外拉出卻使自銷手柄向 上彈起這時(shí)機(jī)內(nèi)兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)發(fā)出報(bào)警或關(guān)掉輸送機(jī)。故障排除后將自銷手柄往下按使機(jī)內(nèi)的凸輪軸復(fù)位待開機(jī)。在皮帶出現(xiàn)由于撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出皮帶時(shí)，撕裂 開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報(bào)警信號(hào)或 關(guān)掉輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)的撕裂保護(hù)裝置

二、工作原理

皮帶輸送機(jī)的撕裂保護(hù)裝置的主要特點(diǎn)是簡(jiǎn)單實(shí)用。檢查皮帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，皮帶如果發(fā)生撕裂事故，即使沒有灑煤，但皮帶的撕裂處兩邊會(huì)出現(xiàn)迭加，撕裂邊緣會(huì)比正常膠帶下沉。正是這點(diǎn)下沉的距離使皮帶帶動(dòng)檢測(cè)皮帶撕裂的器件發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而獲得皮帶發(fā)出撕裂的信號(hào)，通過(guò)程序控制立即停止該皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，避免撕裂事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

三、縱向撕裂保護(hù)裝置特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，不需維護(hù)

帶防腐層的鑄鋁外殼 重載微型開關(guān)觸點(diǎn)

作用力只需0.9Kg既可觸發(fā)

四、縱向撕裂保護(hù)裝置安裝與調(diào)試

1.撕裂開關(guān)設(shè)置在受料段膠帶下緩沖托輥之間按上安裝支架和撕裂開關(guān)、撕 裂開關(guān)的拉環(huán)要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼， 測(cè)好高度后再把支架與支座焊牢。

2.掛上攔索，一端穿過(guò)撕裂開關(guān)的拉環(huán)用索扣扣死，另一端穿過(guò)對(duì)方撕裂開 關(guān)支架中間的圓孔待用。安裝好兩只撕裂開關(guān)和掛兩條攔索，再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起。

3.收緊雙方支架中間孔內(nèi)的攔索然后扣死索扣。

4.攔索的松緊，一般作用在0.9Kg既可觸發(fā)開關(guān)為宜。

5.膠帶在苛載下沉?xí)r要與纜繩保持5mm-10mm即可。

在輸送帶出現(xiàn)由于撕裂、戳破、交界處損壞銳利物凸出時(shí)，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報(bào)警信號(hào)或關(guān)閉輸送機(jī)。撕裂開關(guān)成對(duì)安裝在傳送帶兩側(cè)，由兩段乙浠外套的航空鋼絲繩連接起來(lái)。航空鋼絲繩的一端固定在支撐托架上；另一端連接在撕裂開關(guān)的拉環(huán)，兩段航空鋼絲繩在傳送帶下形成一個(gè)監(jiān)控面，當(dāng)物體或撕裂的皮帶懸吊下來(lái)、掃落到航空鋼絲繩時(shí)，航空鋼絲繩拉動(dòng)撕裂開關(guān)拉環(huán)使其動(dòng)作，撕裂開關(guān)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或停機(jī)信號(hào)。

五、技術(shù)參數(shù)：

1、環(huán)境溫度：-30℃～+60℃

2、相對(duì)濕度：不大于85%

3、觸點(diǎn)數(shù)量：2個(gè)Z-15GW22-B型微動(dòng)開關(guān)。

4、觸點(diǎn)容量：AC380V/5A

5、動(dòng)作力：5Kg

6、防護(hù)等級(jí)：1P65

7、可靠性：＞105次

六、外形尺寸

七、安裝與使用

1、開關(guān)平衡地安裝在機(jī)架固定支架上。2、將開關(guān)以對(duì)的形式安裝在膠帶兩側(cè)，用鋼絲繩將兩個(gè)開關(guān)拉環(huán)連接，并用吊環(huán)使鋼絲繩的走式與膠帶平行。

3、拉繩動(dòng)作力應(yīng)適宜，以確保開關(guān)可靠復(fù)位。

4、一條膠帶可安裝多對(duì)開關(guān)。

5、安裝支架不隨開關(guān)提供，需另購(gòu)買。